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      數(shù)碼印花技術的特點及分類

      發(fā)布時間:2023-01-17 09:01:00 點擊:

      導讀:

      卷染機專業(yè)生產廠家無錫金潤達2023年1月17日訊  數(shù)碼印花是對噴墨印花技術的統(tǒng)稱,為了更精準講解各種印花方式和特點,本節(jié)只針對紡織面料數(shù)碼印花技術進行全方位、多類型及工藝分解介紹。


      一、數(shù)碼印花技術特點


      (1)數(shù)碼印花小批量生產(1000m以內)印制比傳統(tǒng)印花成本低。這就為適應多品種、小批量的市場打下良好的基礎。


      (2)數(shù)碼印花過程中所需要的數(shù)據資料以及工藝方案,全部儲存在計算機之中,保證印花的重現(xiàn)性。在傳統(tǒng)的圓網印花生產中,對檔案的保存是一個令人比較頭疼的問題?;ǜ宓馁A存、圓網、平網的貯存要占很大的空間,即浪費人力又浪費物力,同時保存的效果又不是很好。


      (3)數(shù)碼印花屬于綠色環(huán)保生產方式,噴印過程不用水,不用調制色漿,按需使用染料,無廢染液色漿排放,污染很少。傳統(tǒng)的印花對水的需要量非常大,產生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產生極大的污染。


      (4)數(shù)碼印花各項牢度指標均可達到國際標準(活性、酸性、分散印花,完全符合歐美出口標準),滿足了眾多外貿客商的要求。


      (5)數(shù)碼印花可以通過互聯(lián)網接單,全過程由計算機控制,圖案以數(shù)字形式存儲在計算機中,確保印花色彩的一致性,工藝過程高度自動化。


      (6)傳統(tǒng)印花工藝中,設計師設計的花型圖案要根據印花設備的特點來設計花回。這就在一定程度上限制了設計師的發(fā)揮。數(shù)碼噴墨印花的工藝過程中可以不存在花回的概念,使設計師的設計思路得到充分的發(fā)揮,拓展了紡織圖案設計的空間,為設計師設計出更加優(yōu)美的圖案打下基礎。


      (7)數(shù)碼印花有著傳統(tǒng)印花無法做到的高精度質量,如2880dpi。


      二、數(shù)碼印花技術的分類


      (一)按印制方法分


      1.數(shù)碼直噴印法


      就是在上過漿的半成品紡織物上進行直接噴印的方式。此方式適合用涂料、活性分散、酸性染料墨水,工藝過程是:根據墨水類別進行選擇合適的半成品面料(沒有加入柔軟劑的),進行上漿、烘干、打卷過程,然后再到數(shù)碼設備處進行直接噴印(面料當成紙一樣),然后再進行烘干,蒸化、水洗、烘干、加柔定形等工藝(其中,涂料只要烘培一下即可固色)。圖1 為用武藤機改裝成的直噴導帶機


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      圖1 直噴導幫機


      2.冷轉印方式


      就是先把紡織染料打印到經過特殊涂層的紙上,然后再用冷轉機把圖案轉印到紡織品上一種印花方式。此方式適合除混紡以外的各種織物,用的墨水有活性、分散性等染料墨水:其方式也是需要半成品的面料,跟打印好的花紙進行壓印。壓印后的織物有兩種處理方式,一是進行冷堆化學反應處理固色(面料需提前化學處理)是進行傳統(tǒng)的蒸化、水洗、定形等傳統(tǒng)工藝處理。


      轉印機的工作原理是(圖2):第一肉色部分為半成品面料,第二點色部分代表糊料(調制好的印花漿),第三部分是黃色的是兩個帶氣壓的軋,第四部分同樣是兩個帶氣壓的軋,第五綠色部分為打印后的印花紙,第六部分是干燥機,最后是轉印完成的面料。也就是第一部分面料經過第二部分的漿料區(qū)域上漿后,經過第三部分氧提的擠壓,保留適量的漿料和水分;在第四部分,面料的正面和第五部分打印紙的正面復合后經過軋銀壓力和漿料水分的作用下,把紙上的圖案轉印到面料上;同時,轉印后的紙卷到第五部分的另一個滾筒,而面料進入干燥箱烘于進入后面流程。


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      圖2冷轉印示意圖



      3.熱轉印方式


      就是把紡織染料打印到經過特殊涂層的紙上,然后經過熱升華方式把圖案轉印到紡織品上的一種印花方法。此方式類似傳統(tǒng)的紙印花,只能做全滌或含滌比較高的紡織品。其中轉印面料都是經過半成品處理的且沒有加過柔軟劑的(加了柔軟劑的可能會影響上色率)。圖3是在打印紙生產過程中,圖4是打印后用熱轉印機把紙上的圖案轉印到半成品化纖面料上。


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      圖3熱轉印印花打印生產中


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      圖4熱轉印印花轉印生產中圖 

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