卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年2月3日訊 目前在印花領域內，平網印花、圓網印花依然占據主導地位，廣泛適用于活性染料、酸性染料、涂料等印花工藝；而熱轉移印花作為一種有效的輔助方式，已成熟應用于滌綸織物的印花，并以四分色、云紋、漸變色見長；同時，不可忽視的是冷轉移印花及數碼噴墨印花的興起，使棉等纖維素纖維織物上表現出細致的云紋、漸變效果成為可能。至于各種印花方式的優劣，此處不再贅述，僅就目前新興的冷轉移印花工藝在噴墨樣開發過程中遇到的一些問題做一討論。
1、冷轉移印花噴墨樣生產流程
首先簡要介紹一下冷轉移印花的原理和過程用溶解性好、固色速率快和水解穩定性好的活性染料把圖像印在已涂好離型劑的紙上，烘干打卷。再將棉織物（精煉后不能加柔軟劑、平滑劑等拒水性助劑）浸軋堿液, 然后與轉移印花紙對齊, 通過一對均勻軋輥，織物上所帶的堿液使轉移印花紙上的色漿溶解。在一定的壓力下, 由于染料對織物的親和力比對轉移紙的親和力大，染料轉移到織物上，并進入到織物間隙中。最后把紙、布分離，分別打卷。濕棉布在打卷時，要用塑料薄膜作為隔離物覆蓋在圖像上面一同打卷，以防止風干與沾色。最后，在堆置過程中, 染料逐步完成吸附、擴散、固色的過程。堆置結束對織物進行水洗，洗去微量的漿料和水解染料等，并將織物洗至中性。
目前印花廠的打樣生產，已廣泛采用了數碼噴墨印花的方式，打樣速度大大提升。冷轉移印花亦以數碼噴墨印花機生產樣品，但為了與冷轉移印花大貨生產保持一致，故冷轉移印花噴墨樣的生產未采用直噴方式，而選擇先將圖案噴凃到印刷紙上，然后再轉印到織物上的方式。同時為了達到快速交樣的目的，而采用蒸化的固色方式，具體流程如下：噴墨印刷紙→轉印織物→烘干→蒸化→印花后水洗→成品定型
2、 冷轉移印花噴墨樣常見問題
2.1花型滲化問題
花型的滲化是指在印刷紙上原本清晰、平滑的線條或花型，轉印到織物上后，變得模糊，特別是線條出現鋸齒邊的現象。花型的滲化大多發生在精細線條的花型或織物帶液率偏高的情況下。例如，在生產中我們遇到過一組60S 雙股的絲光棉單面布，其生產的花型為方框格子花型，打樣過程中即出現了明顯的滲化問題 線條滲化的主要原因是織物軋堿的帶液率偏高。在轉印時，吸附在織物上的水分被擠壓出織物，將轉印紙上的圖案溶解下來，在離開轉印輥的瞬間，多余的水分沿織物的毛細管重新吸回織物。若織物的帶液率偏高，在通過轉印輥時，過多的水分被擠出，會導致線條變粗，嚴重的即發生滲化。一般來說，輕薄織物的帶液率偏高，厚重織物的帶液率偏低，因此，越薄的織物越要注意花型滲化問題，特別是規則的線條或幾何圖形。發生此異常時，我們首先判斷是織物的毛效問題，毛效太好導致了帶液率偏高以及花型的滲化。但是，通過對織物的毛效測試，僅為5.3cm/30min，遠低于我們的正常要求，故后來對織物重新進行前處理，并對通過壓輥的織物左、中、右帶液率進行測試，通過分析，我們認為確實是織物帶液率太高導致的花型滲化，因此針對此問題做一些改善。
1 織物軋堿后、進入毯帶前，即針鏈部分，安裝紅外線加熱裝置，另左右兩邊加風扇，促進空氣流動，目的均在于降低織物的帶液率；轉印后即刻烘干，最好是在轉印機后安裝配套烘干機，并可在前處理堿劑中添加防泳移劑，防止烘干過程造成染料泳移。
在堿液中加入適量糊料（約10% 左右），因為糊料為高分子物質，本身對水分子有很強的抱和能力，降低纖維上游離態水的數量；另外亦可堵塞部分毛細管通道，降低織物的毛細效應，從而有效地防止滲化現象。但是在使用過程中應特別注意：①糊料的耐堿性，因為冷轉印使用的堿劑為強堿，而糊料一般都存在耐堿性問題，若選用的糊料耐堿性差，則其防滲化的效果必然也不理想；②糊料的耐堿穩定性，有的糊料剛加入堿劑時，耐堿性尚可，但隨著時間的推移，粘度、抱水性會迅速降低；③糊料在堿液中的均勻性，一般要通過強力攪拌，將糊料攪勻，若攪拌不勻，則可能出現片狀或斑點狀滲化。
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2.2烘干含潮率對印花染料上色的影響
印花織物蒸化過程中最重要的兩個因素為：濕度、溫度。對于濕度的理解，很多人局限于蒸化過程中蒸汽的濕度，而忽略了織物烘干后本身的濕度問題，給生產造成很大的困擾。
通常干織物進入蒸箱，會出現以下四個過程，即預熱升溫→過熱→降溫→與蒸汽溫度平衡。第一階段預熱升溫是通過和蒸汽發生汽熱交換，蒸汽變為冷凝水，釋放出熱量，使纖維表面迅速升溫，當達到蒸汽溫度（100℃）后，加之水分子與纖維素分子發生化學吸附（氫鍵）放熱，就會迅速使織物過熱，這樣減少了纖維溶脹和染料的溶解，并加快了染料的水解，對活性染料上染和固色極為不利。因此在織物進入蒸箱前能含有一定的濕度最好，可以有效的縮短過熱階段的時間。因為人造棉的吸水性遠比棉纖維的吸水性好，因此在蒸化過程中對濕度的要求更高，蒸汽濕度未必能滿足人造棉的回潮，更何談固色？因此，在人造棉烘干過程中，不要烘透，濕度約控制在15-25%，最好有對織物濕度的在線檢測，可以精確的控制在略超過人造棉的公定回潮率即可。另要注意烘干時左、中、右及布前、布中、布后的均勻性，此會影響左、中、右色差和頭尾色差。
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作者：左凱杰等
摘自《冷轉移印花噴墨樣生產常見問題及預防措施》
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