卷染機專業生產廠家無錫金潤達2023年1月30日訊 紡織品印花后, 除了冰染料和可溶性還原染料外, 一般染料都要進行蒸化。
其目的是使印花紡織品完成纖維和色漿膜的吸濕和升溫,加速染料的還原及在纖維上的溶解, 使染料擴散進入纖維內部且固著于纖維上。
蒸化的工藝條件隨染料和纖維的性質而不同。
在蒸化過程中, 蒸汽首先是在紡織品上發生冷凝, 隨之紡織品溫度迅速上升, 同時纖維吸濕膨化, 色漿吸水后加速染料和化學藥劑的充分溶解, 有利于化學作用的產生, 促使染料由色漿向纖維轉移, 并向纖維內部擴散進而產生固色。影響色漿吸濕量的主要因素是蒸化機內的溫度和相對濕度。
蒸化設備是根據蒸化工藝條件、織物性質和生產規模而選用的。
對于一些易變形的織物如絲綢等要采用松式蒸化設備, 小批量生產的可采用間歇式的蒸化設備, 大批量生產的可采用松式連續蒸化機如松式無底長環蒸化機等。一般蒸化機上下各有一排導輥, 織物由上排導輥拖動前進, 織物印花后, 布面所帶色漿較多, 為避免發生“ 搭漿”, 可采用織物背面和導輥接觸的環繞式連續蒸化機。
蒸化后, 織物上的色漿、糊料、殘留的化學藥劑和染料等物質必須經水洗加以洗除, 而冰染料和還原染料還須經過皂煮才能獲得良好的色澤和染色牢度。織物的水洗、皂煮一般在多格水洗機上進行, 整個水洗過程是通過染料的擴散和洗液的交換來完成的。
色漿中的原糊先經過溶脹方能洗去, 洗去的難易與糊料的性質以及它們在前加工過程中的受熱等情況有直接關系。殘存染料和化學藥劑等物質經擴散進入洗液, 并在新鮮洗液不斷置換下從織物上洗除。
為了提高洗滌效果, 一般洗滌設備應滿足如下要求與設計, 即:
①提高洗滌溫度;
②設計有振蕩作用的洗滌設施;
③設計能強制洗液穿透織物的設備;
④ 使洗滌機上的洗液逆流;
⑤增加容布量以延長織物在洗液中的作用時間。
總之, 水洗機的設計要有利于殘存染料和糊料的解吸, 以防重新沾染上織物。
常用的蒸化設備有主要用于棉及其混紡織物的還原蒸化機和高溫常壓蒸化機, 用于絲織物的圓筒式蒸化機以及用于床單等復制行業的簡易蒸房設備等等。
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