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滌綸色花原因及防范方法
發(fā)布時間：2023-01-12 09:10:00 點擊： |
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卷染機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫金潤達(dá)2023年1月12日訊 滌綸會色花的主要原因我們把它分5大類別：
1).類屬于定型溫度效應(yīng)造成的色花
2).類屬于水質(zhì)重金屬影響造成的色花
3).類屬于前處理不良其中包括精練退漿
4).類屬于染色機(jī)(染紗機(jī))因素造成的色花
5).類屬于一般染色流程不當(dāng)造成色花
我們將形成的原因分析并如何防范做個分析
●這在于無疆網(wǎng)友 huasa先生談及：〝有關(guān)T/C的問題:滌花了如何處理？〞中有述及滌綸布預(yù)定型不良會造成色花,不在此贅述。
●在〝有關(guān)T/C的問題:滌花了如何處理？〞中討論重金屬離子尤其是鐵離子,細(xì)節(jié)不再贅述。●水質(zhì)無法處理時,只得染色同時加金屬封鎖劑,或具有封鎖金屬離子的均染劑●如果發(fā)生色花也很容易用草酸1g/l 60℃×20分處理即可,但事先要在化驗室試驗證明。
●一般滌綸低彈性紗為降低成本,并沒有做精練流程,(事實上要看對牢度是否的影響)但是在加捻的紗必須要考慮加捻時的油劑,你要注意,油劑阻礙響染料滲透進(jìn)入紗內(nèi)部,如果試驗結(jié)果仍然解捻有白點(白芯)現(xiàn)像,則考慮精練流程,精練效果好壞仍要測試是否眞正完善(以一滴滲透法可以快速看出好壞)
請參考〝關(guān)于檢測助劑滲透性的具體標(biāo)準(zhǔn)〞它會影響染液滲透性,均染效果。
●在染紗前的倒筒工程,要注意紗的密度,如果兩種松密不等的紗球在同一染缸,則密度低的均染而密度高則有色花的現(xiàn)像。
●在精練的過程,若苛性堿NaOH沒有充分溶解,堿直接踫觸纖維,造成局部溶解滌綸(又叫〝減量加工〞)尤其是紗的密度不均,堿液流經(jīng)較松的部位,經(jīng)〝減量〞之后的紗染色座(染色間隙)會減少,這也是形成局部色花的原因。
●布經(jīng)過退漿精練之后往往有前定型的流程,若是沒有充分水洗中和,布面會殘留微量的苛性堿NaOH,雖然是微量,但經(jīng)過烘干的過程,苛性堿會因烘干而濃縮,在快干的剎那間是極高的苛性堿NaOH,快速的造成布面〝減量〞現(xiàn)象,堿殘留不均勻則局部地區(qū)發(fā)生〝減量〞那么將來染色即呈現(xiàn)色花現(xiàn)象。
4).屬于染色機(jī)(染紗機(jī))因素造成的色花●染布方面牽涉到布速/布長兩個主要素,而布速又與噴口壓力及帶布輥輪転速有關(guān)系布速布長與染色曲線有相互關(guān)系,而染色曲線又與色花是最主要的因素；
詳細(xì)的論述 請參考〝染料之染色曲線與現(xiàn)場液流機(jī)之間關(guān)系〞
●染布方面另有液流染色機(jī)的泡沬太多,將布浮在染液上面也是造成色花的原因之一。
●在染紗方面①染紗機(jī)的加氣壓系統(tǒng),②主泵浦(Pump)的揚程及泵的機(jī)械軸封有無漏氣③或是水流Out→In In→Out時間分配④紗的密度及紗壓縮密度。
尤其是主泵浦的揚程流量與染色曲線有相互關(guān)系,而染色曲線又與色花是最主要的因素；詳細(xì)的論述 請參考〝滌綸重現(xiàn)性續(xù)論〞有詳細(xì)說明
這方面的因素牽涉的因素最廣且最復(fù)雜,它與使用的染料及染機(jī)的相互配合,染機(jī)的因素上面己談過有泵浦揚程/布速/布長/噴口壓力‥‥但終歸于技術(shù)者有沒有掌握染色曲線中的升溫關(guān)鍵時段,
●不管染紗或染布,一般技術(shù)者往往僅從別處或書本文獻(xiàn)或染料公司,得到染色曲線就直接用上,那是很危險而易造成色花或重現(xiàn)性不佳之因素
●有的人色花怪罪于沒有找到配伍性很好的組合,所以色花或重現(xiàn)性不佳；如今紗布的要求是多方面的,顏色的精準(zhǔn)僅是最基本要求,另外要三光源對色/日光/水洗/耐定型升華/‥‥逐漸困難找到配伍性良好的組合。請參考〝配伍性與重現(xiàn)性及色花關(guān)系〞
尤其是染紗為了將來色織布的定型整理,升華變得基本的牢度要求；升華牢度愈高,染料本身的均染力愈低,所以染紗用的染料相對于布均染力較差。
●有些人的染色基本關(guān)點是用恒溫時的高溫來均染,而舍棄掌握升溫關(guān)鍵時段
做為分布染料的手段；在〝滌綸重現(xiàn)性續(xù)論〞有說明滌綸上色原理截錄如下：
滌綸的纖維是〝多元脂高聚合物〞染色是借用提高溫度讓高聚合物的分子間隙膨脹,脹大到染料分子可以塞入最后卡緊在〝高聚合物的分子〞間隙內(nèi)而達(dá)到染色的目的。
而染料在液中不停的運動,溫度愈高運動愈快,(這是物理學(xué)的分子運動),而染料分子外形不是正圓,故剛初進(jìn)入纖維間隙時并不是很吻合的卡緊,只是輕輕的卡著,因分子移動而卡緊有的會重回染液,再找可卡緊的位置、等到染色完畢,染料大部份都可找到卡緊的位置,剩下約2-4%殘留在染液中而達(dá)到最后平衡的狀態(tài)(殘液%依浴比而有不同)。
用學(xué)術(shù)上的用語叫〝附著〞＞接著是〝滲透固著〞；在關(guān)鍵時段(*備注)就是溫度到達(dá)某個階段,分子膨脹間隙大到染料可以卡到,這段時間叫〝關(guān)鍵時段〞。
故所謂的剛初的卡到就〝附著〞接著后面的更高溫且拖延時間,是讓〝高聚合物的分子〞間隙更大且更好翻動染料分子卡緊在分子間隙里,卡不緊的就重回染液,再去找可卡緊的位置,這個卡緊固著過程就叫〝滲透固著〞它有均染和固定染料的作用。(因此我在很多報告中建議,嚴(yán)格控制〝關(guān)鍵時間(時段)〞來防止染花,而不是加強(qiáng)恒溫來彌補染花)
①其原理是染料在〝關(guān)鍵時段〞升溫較慢,讓高聚合物的分子間隙慢慢展開,而染料不會大量快速瘋狂完全染著于紗的表面,由于升溫慢則染料流經(jīng)紗的表面一部份吃到表紗,一部份染料在穿透入內(nèi)部的過程中,沒有被表面搶走,讓紗的內(nèi)部也有機(jī)會吃到染料這時所謂吃到染料就是〝附著〞。
②附著染料60-70%只是輕微的翻動,來不及飛出就卡緊在同一個分子間里。,剩下40-30%飛出去找其它分子間隙做〝滲透固著〞
由上得知應(yīng)以均勻的附著才是均染的關(guān)鍵,若附著不均用恒溫將染料移動的原理是不智的.●至于有一些人的想法,不但是認(rèn)為用高溫恒溫時間拖長,甚至用大量的均染劑做為均染的目的,那都是錯誤的想法,均染劑加多會阻礙染料的上色(即是消色)的現(xiàn)象對重現(xiàn)性影響,同時會造成染料凝聚的傾向,染料凝聚色點瑕疵就會發(fā)生,不得不慎。
●因此染料的升溫關(guān)鍵時段如何找到,及如何規(guī)劃染色曲線,是防止色花重要一環(huán),而其分杯法分段取樣試驗是重要的精華所在。
染紗在〝滌綸重現(xiàn)性續(xù)論〞有說明染布在〝染料之染色曲線與現(xiàn)場液流機(jī)之間關(guān)系〞有說明
●貴公司只有咖啡色才色花其它不會,那歸納其原因只有水質(zhì)對某支染料影響；另外那么就是5).類屬于一般染色流程造成色花；而其主要應(yīng)是升溫過程的〝升溫關(guān)鍵時段〞有誤,不妨做分杯法分段取樣試驗就可以豁然開朗。
●目前先解決有問題咖啡色的〝分段取樣試驗〞,將來要逐步的一步一步的了解所有染料在這方面的特性。
●也不急著想更換染料,更換會造成己經(jīng)確認(rèn)的色因改染料造成對色時跳燈色變(Metamerism)的困擾,而且染料的庫存問題,尤其是好不容易找到牢度適中,應(yīng)該是一動不如一靜,特別花時間解決色花就OK
●也不要沉迷于非得找到配伍性染料,所有染料公司都會建議使用他們的組合經(jīng)確定后能為我們公司所采用,是最好不過了；但我們一定要有一個認(rèn)知,客戶的牢度愈來愈難達(dá)到,使用4-6支染料在同一配方會變成常態(tài)；屆時染色曲線是千變?nèi)f化,甚至用到40-50個染色曲線才能配合工廠生產(chǎn)。
●你用的是Dianix染料,據(jù)知此染料是日本三菱公司產(chǎn)品,早己將工廠賣給Dystar,公司Dianix名稱是否存在應(yīng)向Dystar確認(rèn)；免得被冒用。
我知道三菱早期染布用中深色(咖啡可用)是U-SE系列及UN-SE系列性能很好,均染性及重現(xiàn)性極佳；但染紗要求高升華牢度的組合,三菱沒有特別去研發(fā)不過無所謂只要我們有方法,什么染料也難不到大師們。
●另外〝染色追加染料時使用的曲線不正確〞也是色花的因素之一,不正確的升溫曲線也是不容忽視。
●至于均染劑的好壞不但要試驗其〝均染力〞及〝滲透力〞同時也要測得〝凝聚力〞不可光是覺得均染強(qiáng)就是好。
〝滲透力〞試驗方法請參考〝關(guān)于檢測助劑滲透性的具體標(biāo)準(zhǔn)〞的〝井字縫布法〞
●當(dāng)然染色用135-140℃也是良策,但因單獨咖啡溫度特高,染后的縮率變得特異,外觀與一般正常紗有所不同,因此需特別注意；同時染色機(jī)是否耐得住高溫,也要考慮；當(dāng)然染色曲線仍然要講究。
●寫了很多原因,包括染布及染紗如果對單獨染紗或染布的人造成不便,至為歉意,敬希見諒！
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