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卷染機專業生產廠家無錫金潤達2022年12月17日訊 天然纖維素經醋酐酯化而成醋酯纖維素，然后將醋酯纖維素溶于有機溶劑，再通過干法紡絲制得的人造絲稱為醋酯纖維（亦稱醋酸纖維）。
醋酯纖維分為二醋酯纖維和三醋酯纖維，商品多為二醋酯纖維。二醋酯纖維上的羥基有2/3被乙酰基取代，可溶于丙酮，而三醋酯纖維上的羥基則幾乎完全被乙酰基取代，可溶于二氯甲烷。
醋酯纖維具有蠶絲般的鮮艷光澤和優良的手感，常作為真絲的替代品。外表比粘膠纖維光滑，適合于高檔西裝的里料及女士套裝、裙裝的面料和里料，采用醋酯長絲與粘膠長絲交織的里子綢或與錦綸長絲交織的面料生產的各種高檔服裝深受國內外消費者的青睞。
1. 耐酸堿性
醋酯纖維在稀酸溶液中穩定，但是濃無機酸可使其分解，可溶于醋酸溶液。
醋酯纖維的耐堿性較差，經受不起強堿的作用。當pH值超過9.5時，纖維大分子上的酯鍵易水解，乙酰基脫落、羥基增多，纖維的染色性能隨之發生變化。用0.2 %燒堿溶液或皂堿溶液煮沸45~60 min，可使醋酯纖維水解為纖維素，因此，在染整加工過程中，pH值不宜超過9.5，否則會發生消光作用。
2. 耐熱性
醋酯纖維雖然是熱塑性的，但耐熱性不高，在過高溫度下處理比如熨燙容易發粘甚至熔化。在日光下曝曬，強力下降較大，數據顯示，曝曬100天，強力損失約為50 %。
3. 吸濕性
醋酯纖維的吸濕性能較粘膠纖維差，在標準大氣條件下，醋酯纖維的回潮率約為6 %，而粘膠纖維的回潮率為13 %左右。
4. 染色性能
由于醋酯纖維大分子結構中的極性基團（-OH、-OOH等）很少，因此無法以直接、活性染料等棉用染料進行染色，其染色特性近似于合成纖維，可選用分散染料來染色。
分散染料染色時，醋酯纖維通過分子間的引力從染液中吸取染料，隨著染液溫度的提高，染料進入纖維表面的空穴，并隨時間的延長逐漸擴散到纖維大分子的無定形區中，依靠分散染料上的氫原子和纖維中的乙酰基（-OCOCH3）的氧原子以氫鍵結合，但這種結合的牢固程度不太理想，在強烈的皂洗條件下容易褪色。三醋酯纖維的皂洗牢度比二醋酯纖維優良。
5. 其它特性
醋酯纖維織物強力較差，在生產過程中不宜張力過大，宜在帶有擴幅裝置的張力小的染色設備上加工，以防止強力下降和皺痕產生，一旦折皺產生則難以消除。因此，機織物染色宜選用平幅卷染機，而針織物染色則可在高溫高壓噴射溢流染色機中進行。
1. 醋酯纖維機織物生產工藝
① 織物
經絲和緯絲都是132 dtex的二醋酯纖維機織物（總長度750 m）。
② 設備
卷染機
③ 工藝流程
坯綢準備→量幅→縫頭→打卷→前處理→染色→（酸性）還原清洗→水洗→柔軟整理→定形→成品
④ 前處理
低溫除油劑DM-1133 2.0~4.0 g/L
螯合分散劑DM-8108 0.5~1.0 g/L
純堿0.5~1.0 g/L
液量200L，卷染機速度40~50 m/min，冷水上卷1道→60 °C×2道→90 °C×6道→60 °C×2道→40 °C×2道→30 °C×2道→冷水上卷
⑤ 染色
（咖啡色）
分散黃棕 S-2RFL 5.5 %（o.w.f）
分散黑EX-SF（300 %） 0.35 %（o.w.f）
高溫勻染劑DM-2115N 2.0~3.0 g/L
環保無味載體DM-2308N 2.0~3.0 g/L
染色酸DA 0.5 mL/L
液量200L，卷染機速度40~50 m/min，50 °C加入助劑、染料→70 °C×2道→85~90 °C×8~10道→還原清洗。
載體可以使纖維增塑，提高得色率，同時又能顯著減輕經柳等染色疵病。
⑥ 酸性還原清洗
酸性還原清洗劑DM-1557 3.0~5.0 g/L
染色后無需排液，直接將還原清洗劑DM-1557加入到染色殘液中，60 °C×2道，冷水洗凈。
采用酸性還原清洗工藝既可節約用水、縮短工序，又能避免堿性還原清洗帶來的隱患，保證織物的強力和光澤。
⑦ 柔軟整理
通常選用有機硅類柔軟劑，賦予織物柔軟、平滑的手感風格，以體現織物的檔次。
根據具體的手感風格要求選擇不同的有機硅柔軟劑，在卷染機中或在定形機前的軋槽中進行柔軟整理。
2. 醋酯纖維/滌綸針織物生產工藝
① 織物
醋酯纖維/滌綸（55/45，160 g/m2）針織物。
② 設備
高溫高壓噴射溢流染色機。
③ 工藝流程
（預定形→）前處理→染色→（酸性）還原清洗→水洗→柔軟整理→定形→成品。
④ 前處理
低溫除油劑DM-1133 1.0~2.0 g/L
螯合分散劑DM-8108 0.5~1.0 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
純堿0.5 g/L
浴比1:8~12，60~80 °C×30~50 min，冷水洗凈。
對于中淺色和鮮艷色，可在上述配方中加入雙氧水進行精練、漂白同浴處理，應確保將工作液的pH值控制在9.5以內。
染深色則可采用堿性練染一浴法工藝，選用耐堿分散染料并加入滌綸堿性勻染劑DM-2111，或在酸性條件下采用練染一浴法工藝，選用常規分散染料并加入滌綸染色寶DM-2831。
⑤ 染色
a. 堿性染色
耐堿分散染料X %（o.w.f）
滌綸堿性勻染劑DM-2111 1~2 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
純堿0.5~1 g/L
浴比 1:8~12，90 °C×30~60 min，還原清洗。
b. 酸性染色
分散染料X %（o.w.f）
高溫勻染劑DM-2115N 0.3~0.5 g/L
環保無味載體DM-2308N 2.0~3.0 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
染色酸DA 0.5 mL/L
浴比 1:8~12，85~90 °C×30~60 min，（酸性）還原清洗。
⑥ 酸性還原清洗
酸性還原清洗劑DM-1557 2.0~4.0 g/L，60 °C×15~25 min。
染色后不必排液，直接將還原清洗劑DM-1557加入到染色殘液中進行還原清洗。
⑦ 柔軟整理
根據手感風格選擇有機硅柔軟劑，在染色機中40 °C處理15~25 min，或在定形機軋槽中進行柔軟整理。
1. 避免強堿
醋酯纖維對堿特別敏感，易水解皂化，因此前處理時不能用強堿性助劑，工作液pH值宜控制在9.5以內。
2. 防止皺痕
醋酯纖維織物容易產生折皺，尤其是在溢流機中處理時，因此需在工作液中加入適量的浴中防皺劑，以減輕加工過程中的摩擦作用和防止細皺紋的產生，同時適當加大浴比。
3. 染色溫度
溫度過高會使纖維水解，強力下降，同時光澤受到不良的影響，產生消光現象。二醋酯纖維的染色溫度通常不能超過90°C，而三醋酯纖維的耐熱性比二醋酯纖維高一些，可在100°C沸染。
4. 染料選擇
應注意選擇分散染料，有些藍色系列的染料化學結構比較簡單，存在氣體變色、褪色的問題。由于醋酯纖維容易吸附大氣中的氧化氮氣體，使蒽醌結構染料上的氨基發生亞硝化反應而產生色變。偶氮結構的分散染料耐氣體牢度則相對優良。
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